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3060

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브랜드 Class A 스테레오 파워앰프
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3060 스테레오 파워앰프

록키 산맥 기슭의 ​미국 콜로라도주 볼더시에 위치한 볼더는 창업자이자 수석 디자이너인 제프 넬슨이 지명을 그대로 회사이름으로 사용하여 1984년에 설립되었습니다. 

제프는 이미 과거부터 캘리포니아의 유명 스튜디오에 프로기기 설계 제작으로 그 명성이 자자했으며, 톰캐츠의 믹싱 콘솔도 그의 손으로 탄생되었습니다. 전설의 디자이너 딘 젠센이 가장 아꼈던 애제자로도 잘 알려져 있습니다. 다양한 프로용 제품을 통해 얻은 우수성과 높은 평가를 바탕으로 1984년 하이엔드 홈오디오 세계에 진출하여 오늘날 정상의 자리에 서게 되었습니다.

그는 모든 설계요소에서 전통적 설계 방식의 아날로그 소리가 가장 우수한 음질이라는 신념을 토대로 타협을 허락하지 않는 궁극의 오디오 제품을 만들어내는 아티스트 입니다. 앰프의 외형 뿐만 아니라 눈에 안보이는 내부까지 모든 요소에서 그의 철저함과 완벽주의를 확인할 수 있습니다. 로키 산맥을 이미지로 새롭게 디자인된 단단하고 견고한 섀시는 볼더의 맑은 군더더기 없으면서도 중량감 있는 사운드를 대변하고 있으며, 모든 파트의 부품을 공장 내에서 자체적으로 다수의 CNC 컷팅 머신을 사용하여 절삭 가공 합니다.

내부회로는 그야말로 타협을 허용하지 않은 절대적인 디스크리트 회로입니다. 모든 전원부는 각각의 채널과 디스플레이 파트 등의 회로가 모두 별도로 분리되었고, 개인 스테이지 또한 철저한 모듈방식으로 분리시켜 사소한 전기적 상호간섭이 일절 유발될 수 없는 회로 입니다. 

앰프를 설계하는 방식이 한가지만 있는 것은 아닙니다. 하지만 리니어 타입의 충실한 전원부. 상호간섭이 극도로 배제된 게인 스테이지. 그리고 정교하면서도 압도적인 제동력을 자랑하는 출력부로 표현되는 전통적인 아날로그 설계방식의 앰프로서는 볼더가 제왕임은 분명합니다.


기본 설계 목표 및 기술

3060 스테레오 앰프는 3050 모노블럭 파워앰프에서 파생된 제품으로 현존하는 스테레오 파워앰프 중 최상급의 오디오 파워앰프로 평가 받고 있습니다.

3060의 설계 목표는 스테레오 채널로 작동하기 위해 섀시를 분리하는 ​대신 최대출력은 줄이지만​ ​3050이 가진 최고의 성능을 가능한 한 최대로 유지하는데 집중되어 있습니다. 섀시 케이스 내부의 좌, 우 절반을 서로 거울에 비친 듯한 대칭형 구조로 설계됐고, 모든 금속소재는 금속 덩어리를 절삭 가공한 다음 접합방식을 사용했기 때문에 마이크로포닉 공진에 따른 왜곡이 발생하지 않는 비공진 구조로 완성됐습니다. 또한 외부 표면의 어느 곳에서도 90도로 가공된 부분을 찾아볼 수 없습니다.

내부의 게인 스테이지는 새롭게 특허를 받은 ‘볼더 99H’가 적용됐습니다. 99H 게인 스테이지는 3000 시리즈 전용으로 사용되며 99H의 ‘H’는 ‘high voltage’ 즉 고전압을 의미합니다. 99H는 극도로 높은 전류를 사용하는 표면 장착식 회로판의 완전 분리형 게인 스테이지를 적용해 왜곡과 잡음을 최대한 줄였습니다.

바이어스 작동은 최대 정격 출력에서 클래스 A에 해당합니다. 마이크로프로세서로 제어되는 바이어스 회로가 출력 전압, 전류 송출 및 부하를 지속적으로 모니터링하여 바이어스 전류를 적절히 조절합니다. 음악 신호의 흐름에 따라 순간적으로 바이어스가 크게 필요한 상황이 감지되면 마이크로프로세서가 오디오 신호가 출력되기 전 바이어스를 증가시켜 앰프가 클래스 A범위 내에서 작동하도록 유지시킵니다.

일시적인 부하가 지나가면 차후 순간적 부하가 감지될 때까지 바이어스를 아날로그 감쇄 방식으로 28초에 걸쳐 서서히 낮춰줍니다. 이 방식은 3060이 완전한 클래스 A모드로 작동할 수 있도록 유지하며, 과도한 전력 소모 및 열 발생을 줄이고, 가청 단계 또는 작동 중인 다른 바이어스 관리 시스템의 ‘슬라이딩’에 따른 결함을 배제해줍니다.

상시 출력은 8,4 또는 2옴 등 스피커 부하에 관계 없이 900W가 유지됩니다. 순간 최대출력은 4옴에서 두 배로 늘어난 1,800W, 2옴에서는 3,600W에 이릅니다. 뿐만 아니라 잡음와 왜곡의 제거는 3060 설계에 있어 그 어느 것보다 중요하게 설계한 부분입니다. 낮은 왜곡과 잡음을 유지한 해상도의 개선은 미세한 디테일에서 매우 큰 차이를 보여줍니다.


각각 분리된 전원 공급장치

3060에는 두 개의 주 전원 공급장치가 사용되며, 입력부와 출력부 용으로 육중하고 일반 앰프에서 보기 힘든 거대한 전원 공급장치가 탑재되었습니다. 그리고 감시용 마이크로프로세서 섹션에도 별도의 작은 전원 공급장치가 조정용으로 사용되었습니다. 3060의 모든 전원 공급장치는 리니어 타입을 사용했으며, 모든 볼더 제품에는 스위치 전원 공급장치를 전혀 사용하지 않고 있습니다. 스위치-모드 기술은 성능보다는 원가를 줄이기 위한 방법이기 때문입니다.


1. AC 전원

32A IEC 커넥터는 안전하고 이상적인 전기 전송 효율을 얻기 위해 저항이 낮은 고급 소재인 황동제 접속부를 사용합니다. 모든 3060 앰프는 240V AC에서 작동하도록 제작됩니다. 어떤 부하에서도 최대 정격출력을 보장할 수 있는 이유입니다.


2. 거대한 전원 공급장치

커다란 주 전원 공급장치에는 출력 위상용으로 각각 두 개씩, 도합 네 개의 토로이달 트랜스포머가 들어 있습니다. 네 개의 트랜스포머는 각 위상 사이에서의 이상적인 잡음 차단 뿐만 아니라 고출력 상황에 보다 신속하고 효율적인 작동을 보장합니다.

토로이달 트랜스포머 설계는 특히 전원 처리 효율과 잡음 출력을 최소화하기 위해 채택되었고 모든 트랜스포머는 볼더의 엄격한 기준에 따라 미국에서 설계 제조되었습니다. 네 개의 트랜스포머는 모두 절삭 가공한 니켈 도금 강철 튜브 안에 '떠있는' 형태로 격벽을 사이에 둔 채 양쪽 각각 트랜스포머가 두 개씩 장착되어 있습니다.

이 튜브는 모든 험(Hum) 또는 작동 시의 진동을 제거하기 위해 자기적으로 차단되어있으며, 독특한 레진 복합제를 사용한 고밀도 캡슐 안에 밀봉되어 있습니다. 때문에 완성된 트랜스포머 튜브의 무게만 100파운드(45kg)가 넘습니다. 튜브는 트랜스포머가 윙윙대거나 기계적 잡음이 발생하는 것을 막기 위해 3V DC 이하의 전류를 차단시켜 트랜스포머에 이르는 통로가 형성되는 것을 방지합니다. 

이와 함께 브릿지형 정류기에는 48개의 대형 전해질 충전 필터형 ‘커패시터(capacitor)’를 사용하여 출력 스테이지에 보다 원활한 전류 공급을 보장합니다. 여러 개의 커패시터를 분산해서 사용하면 작동 중에도 신속한 전원 공급과 재충전이 가능할 뿐만 아니라 출력 또는 부하와 상관없이 전반적인 ‘고주파 잡음 (harmonic noise)’을 낮출 수 있습니다. 결과적으로 기계적인 부작용은 초래하지 않고, 동적 및 순간적 응답성을 크게 개선시켰습니다.


3. 마이크로프로세서용 전원 공급장치

크기가 작은 편에 속하는 이 전원 공급장치는 완벽하게 조정된 전원을 마이크로프로세서 컨트롤 시스템에 공급해줍니다. 이 장치는 어떤 아날로그 증폭 스테이지에도 영향을 주지 않도록 모든 잡음 발생 방지를 위하여 완전히 분리되어 있습니다. 마이크로프로세서 시스템은 전원 공급, 볼더 링크, 바이어스 관리 및 보호 회로를 제어합니다.


입력 스테이지


4. 입력부 및 위상 구조

3060의 입력 회로는 시작 부품인 XLR 단자부터 완전한 밸런스 입력, 차등형 3단 계기-방식 회로 등으로 구성되어 있습니다. 이 방식은 소스의 출력 임피던스에 비해 입력 임피던스를 최대한 높이 유지하여 오디오 신호가 소스로부터 앰프까지 왜곡 및 잡음 발생 없이 통과할 수 있도록 보장해줍니다.

입력 임피던스는 당사에서 실시한 테스트에서 밸런스 입력은 200k Ohm (언밸런스 입력은 100k Ohm) 으로 측정되었습니다. 이렇게 높은 임피던스는 잡음에 대해 훨씬 큰 저항성을 보장하며 고른 주파수 응답성을 제공합니다. 정합 임피던스 또는 ‘전송로 (transmission line)’ 회로는 사용되지 않습니다. 오디오 주파수의 스팩트럼은 신호 수신부에서 반사된 전파는 재현하지 않으며, 또한 험 또는 잡음에 대한 저항성을 가진다는 이점이 있어 이 방식이 선호되고 있습니다.

입력 회로에 사용된 모든 트랜지스터는 2극형입니다. FET형 트랜지스터는 신뢰성이 떨어지고 왜곡이 크기 때문에 오디오 신호 전달용으로는 사용되지 않습니다. 2극형 기기는 정전기 관련 손상을 쉽게 받지 않기 때문에 본질적으로 신뢰성이 높은 방법 중 하나입니다.


게인 스테이지


5. 99H 게인 스테이지

3060은 +26dB의 게인 용량을 가지고 있습니다. 사용된 게인 스테이지는 볼더가 특허를 보유한 99H은 금속 캡슐로 밀봉되어 장착되며, 작동용 증폭 회로 및 출력부를 통해 개별 작동합니다. 99H는 개별 작동방식의 이점과 낮은 왜곡 특성을 활용하여 극단적으로 높은 전류를 처리하는 설계입니다. 두 개의 게인 스테이지가 3060의 각 채널에 사용되며 게인의 대부분 (20 dB)은 1단계인 99H 스테이지로 처리하므로 대역폭을 최대화할 수 있습니다.

나머지 게인 +6dB는 출력 스테이지에서 처리됩니다. 99H는 +/-38V 레일로 작동하며 헤드룸이 이례적일 정도로 크기 때문에 이상적인 S/N 비율을 얻을 수 있습니다. 각각의 99H는 높은 슬루 레이트, 넓은 대역폭, 높은 전류 출력, 낮은 왜곡 및 낮은 출력 임피던스와 함께 입력 버퍼 기능과 전압 게인을 제공합니다.

99H는 볼더 본사의 자체 설비인 픽앤플레이스 (PNP)와 보드 제조용 설비를 사용하여 직접 제작한 조그마한 표면 장착형 회로판에서 작동합니다. 표면 장착 기술은 PCB의 실제 면적 축소가 가능할 뿐만 아니라 납땜에 따른 유도 전류 발생을 방지하고 최적화된 평면배치 설계를 가능하게 만듭니다. 

회로 조립 후 1차 테스트가 끝나면 회로는 별도로 절삭 가공한 하우징에 장착되며, 그 다음으로 마이크로포닉 공진 조절과 회로 내부에 열이 골고루 분산되도록 만드는 에폭시 컴파운드 용기에 집어넣습니다. 그리고 99H 조립품 (파형의 양극 및 음극에 해당하는 절반 부분 하나씩) 전체를 다시 테스트합니다.


출력부

3060은 최대 정격 출력 (900W)에 이를 때까지 완전한 클래스 A 바이어스 모드로 작동합니다. 출력 임피던스는 0옴으로 규격화되어 있습니다. 이것은 앰프의 출력과 작동이 무반응식이라는 의미입니다. 전압 레일은 +/- 88V에서 작동합니다. 최대 출력은 8옴에서 900W이며 4 및 2옴에서의 피크 출력은 각각 1,800W와 3,600W 입니다. 

어떤 스피커를 연결해도 다이내믹 레인지의 한계 없이 구동시킬 수 있는 능력이 3060의 1차 목표였습니다. 이는 앰프의 최대 출력이 필요하는 강력하고 빠른 음악이나 순간적인 최대 신호 입력의​ 경우에도 부하나 임피던스에 상관없이 왜곡이 발생하지 않는다는 뜻입니다. 이처럼 넓은 다이내믹 레인지를 표현하기 위해서는 매우 높은 전압을 낼 수 있는 능력이 필요합니다.

레코딩 및 재생 과정 전반에 걸친 오디오 신호는 전류가 아닌 전압으로 저장되므로 다이내믹 레인지가 압축되어 줄어드는 현상을 피하고 지속적으로 높은 출력을 내기 위해서는 높은 전위차가 필요합니다. 전원 공급장치 및 트랜지스터는 임피던스와는 무관하게 약 900W의 일정한 정격 출력 수치로 설계됐습니다. 3060은 어떤 부하에서도 최소한의 정격출력을 보장해줍니다.


6.출력 회로 및 트랜지스터

3060의 출력부는 FET형 설계 대신 2극형 트랜지스터를 채택하여 출력장치를 구성하였습니다. 앰프 작동 시 채널을 ​둘로 나눠 절반씩 담당하며, 채널은 개별로 두 개의 트랜스포머를 사용하여 전원을 공급해줍니다.

출력장치를 여러 개 사용하면 각 장치에 필요한 높은 전류를 처리하는 동안 응력의 총량은 감소합니다. 그래서 각각의 출력 장치는 필요한 출력 총량의 극히 작은 부분만 담당합니다. 또한 출력 장치를 여러 개 사용하면 트랜지스터의 늘어난 총수량에 비례하여 에너지가 분산, 소멸되기 때문에 스피커 드라이브에 의해 야기되는 EMF ‘교차파(backwave)’ 효과를 없앨 수 있습니다.


7. 클램프 바

각각의 출력 장치는 CNC로 절삭 가공한 클램프 바를 사용하여 비공진성 방열판에 고정되어있습니다. 독특한 설계의 이 클램프는 각각의 트랜지스터 장착용 탭을 사용하여 방열판에 일일이 고정하는 나사 연결방식을 배제하고, 모든 출력 장치의 클램핑 압력을 일정하게 유지해줍니다.

클램프 바와 출력장치 사이에 사용된 특수한 열 전달 소재는 장치를 고정하는 연결 나사를 과도하게 조일 경우 하우징에 금이 가거나 파손될 수 있는 상황을 방지하고 클램핑 압력을 일정하게 유지할 수 있도록 만들어줍니다. 이 방법의 전반적인 장점은 각각의 장치를 방열판에 각각 따로 장착했을 때 발생하는 클램핑 압력의 상호 편차를 없앨 수 있기 때문에 모든 출력장치가 일정한 온도에서 작동할 수 있다는 점 입니다.

각각의 방열판은 115파운드 (52kg) 알루미늄 덩어리를 절삭해서 우리에게 친숙한 볼더 특유의 디지털 파형 형태로 외부 표면을 가공했습니다. 또한 공진 울림을 방지하기 위해 분리형 핀은 사용하지 않았습니다. 각각의 방열판은 섀시 패널 및 공진 주파수가 다른 회로부에 고정하여 가청 대역 이상의 아주 높은 주파수까지 공진이 감쇄되도록 설계했습니다. 

방열판은 마이크로포닉 공진을 제거하는 기능 외에도 열을 효과적으로 방출할 수 있도록 설계되었습니다. 섀시 내에 축적되는 열량을 줄이기 위해 좌 우측 방열판은 양쪽 모두 금속부의 무게를 최소화했습니다. 수직 구멍은 대류에 의해 냉각되도록 방열판 양쪽 끝까지 뚫려있습니다. 온도에 민감한 내부 회로 중 특정 부분의 환기를 위해 출력용 드라이버 보드 바로 위쪽에 있는 상부 뚜껑 위에도 냉각용 환기구를 가공했습니다.

섀시의 모든 구성 부품은 6061-T6 항공용 알루미늄 덩어리를 절삭 가공해 만들어졌습니다. 절삭가공은 65,000 RPM 이상으로 작동하는 볼더 소유의 CNC 머진으로 작업되었습니다. 깔끔한 표면 산화처리에 필요한 사전 단계인 비드-분사 마감 작업 역시 볼더 본사 내에 있는 밀폐형 분사작업실에서 이루어졌습니다.


8. 출력단자

앰프의 출력은 별도로 제작한 두 개의 스페이드 전용 바인딩 포스트를 통하여 스피커에 전달됩니다. 바인딩 포스트 두 조의 내부 연결 방식은 모두 병렬식으로 연결되어 겹쳐 사용한다 해도 이점은 없습니다. 그러나 접촉면적이 넓어져서 접촉저항을 최소로 줄이는 것은 가능합니다.

바나나 플러그나 나선 연결 옵션은 지원하지 않습니다. 사실 바나나 플러그는 시간이 지나면 스프링 장력이 감소하는 경향이 있어 커넥터를 통한 임피던스가 증가하고 내구성은 떨어뜨립니다. 나선 역시 출력부의 단락을 야기할 수 있는 요인이 매우 큰 부적합한 연결방식입니다.

어떤 단계에서도 특정한 소리의 재현을 위해 3060의 ‘소리를 바꾸거나’ 튜닝하지 않았습니다. 모든 기술적인 측면을 고려한 테스트 과정에서 디스토션 특성을 검토한 후 선적하기 직전 모든 제품의 소리 상태를 귀로 확인합니다. 대부분의 ‘하모닉 디스토션’은 이 단계에서 대부분 제거가 되고 있습니다.


9. 모니터링 및 보호

3060은 앰프나 스피커 양쪽의 손상을 모두 방지하도록 완벽한 보호 회로를 적용했습니다. 이 회로는 마이크로프로세서로 제어되며, 만약 오작동이 일어나면 앰프의 전원은 자동으로 차단됩니다.

전류 제한 회로는 출력부에 단락이 발생하거나 과부하가 걸릴 경우 출력부의 손상을 방지해줍니다. 회로가 작동하면 앰프가 시간 제어 회로를 통하여 3초 동안 출력부에서 소리가 소거되도록 만듭니다. 그럼에도 과도한 전류 문제가 지속적으로 발생하면 출력부의 재작동을 시도하며, 재작동이 불가할 경우에는 앰프가 다시 음소거를 실행합니다. 이 과정은 결함 요인이 사리질 때까지 지속됩니다.

3060에는 앰프의 입력부에 한 개 그리고 출력부에 한 개, 총 두 개의 DC 감지 회로가 있습니다. 입력부에 DC가 흐르면 서보 시스템은 감지된 DC 오프셋을 무력화시킵니다. 2차 보호 회로는 50mV 이상이 감지되면 앰프의 작동을 자동으로 중지시키며, 오프셋이 50mV 이하로 떨어질 때까지 음소거 상태를 지속하고 서보 시스템에 의해 앰프는 지속적으로 무력화됩니다. 출력부에서 DC가 감지되면 바로 출력부를 무력화합니다.​

앰프 내부에 있는 모든 전원 공급장치는 지속적으로 감시됩니다. 전원공급이 실패하면 잠재적인 손상 요인인 전압이 출력 단자에 흐르는 것을 방지하기 위해 앰프의 전원이 꺼지고 문제를 일으킨 공급장치가 제대로 작동할 때까지 재작동되지 않습니다.

이를 위한 열 보호 회로도 있습니다. 열 보호 회로는 출력 장치의 온도를 모니터하여 트랜지스터 케이스 온도가 95°C에 이르면 보호 회로가 작동됩니다. 이 장치는 방열판의 온도가 약 80°C가 됐을 때도 작동합니다. 전류 출력은 출력장치 케이스의 온도가 정상적인 작동이 가능한 95°C 이하로 떨어질 때까지 제한됩니다.


외부 제어장치


10. 볼더 링크 및 IP제어

3060은 볼더 링크를 지원하는 현재의 제품은 물론 이전에 생산된 제품을 사용한 시스템 조합이 가능합니다. 뿐만 아니라 사용자의 집에 설치된 시스템의 다른 제품과도 완벽하게 연결될 수 있도록 호환성을 높였습니다. 

볼더 링크 시스템은 여러 제품들, 특히 볼더 제품이 서로 통신 할 수 있는 특허 시스템입니다. 이는 RS-435 기반의 통신체제로 다양한 볼더 제품중 하나의 제품을 시스템의 ‘마스터’ 로 동작할 수 있도록 설정하여 전원 켜기, 끄기 및 볼륨 조절 명령의 실행은 물론, 모든 볼더 제품의 영문자/숫자 디스플레이에 보호 또는 경고 신호를 송출할 수 있습니다. 3000시리즈는 볼더 링크가 다른 볼더 제품의 모든 보호 관련 ​회로의 작동 상태를 감시하고 유지하는 시스템이 장착되어 있으며, 지속적으로 시스템을 검사해줍니다.

전원이 켜지면 3060은 볼더 링크를 통해 연결된 다른 모든 3000시리즈 앰프를 감지합니다. 그 다음 각 앰프의 전원을 켤 적절한 방법과 순서를 결정하여 제품을 작동시키며, 이 방법은 제품이 설치된 공간에 과도한 AC 전류가 흐르는 것을 막아줍니다.

또한 이더넷 연결 옵션을 사용해 IP를 통한 앰프의 전원 제어가 가능할 뿐만 아니라 보호 회로의 상태 및 작동 수치를 확인한 후, Crestron, Savant, AMX 같은 외부 디스플레이에 정보를 전달하는 기능도 준비되어 있습니다.


엄격한 기준의 구조 설계

3060의 구조 설계는 세 가지 원칙으로 개발되었습니다. 첫째 구조적인 공진 제거, 둘째 효율적인 열 방출, 셋째 독특하고 아름다운 섀시 디자인 입니다. 모든 요소는 최신 3D CAD 시스템을 통해 설계됐으며, 절삭가공 오차를 0.5/1000~1.0/1000인치 이내로 유지하는 금속가공 방식을 적용했습니다. 모든 외부 금속가공은 흡수 소재를 직접 적용해 완성시켜 조립품의 공진 주파수를 상당 부분 끌어올렸습니다. 섀시 내부에 장착된 엄청난 크기의 트랜스포머는 기계적 공진을 제거하기 위해 용기 안에 넣은 후 DC 필터를 적용했습니다.


11. PCB 장착

앰프 내부의 모든 회로판은 각각의 회로판이 설계 기준에 완벽하게 들어맞도록 별도로 가공됩니다. 이 때 회로판 조립부품을 절연판이나 금속판에 나사로 고정하는 방식은 사용하지 않았습니다. 그리고 회로판과 조립 부품 사이에서 발생하는 모든 진동은 물론 공기나 섀시를 통하여 전달되는 진동, 그리고 마이크로포닉 왜곡에서 야기되는 진동까지 완벽하게 차단하기 위해 비전도성 발포 소재를 회로판과 부품 ​사이에 넣었습니다.


12. 접합 구조 및 진동 흡수 시스템

모든 섀시를 이루는 부품의 접합방식과 스테인리스 스틸 나사는 자체 설계한 전용 부품을 사용하여 연결했기 때문에 혹독한 환경이나 염분이 많은 공기 중에서도 쉽게 부식되지 않습니다. 접합방식으로 연결된 섀시 부품은 고주파 상쇄를 통하여 섀시 공진을 제거하는데 활용되도록 설계했습니다. 볼트로 고정하는 방식은 각 섀시 부품에서 발생하는 고주파 공진과 전체 섀시 구조상 발생하게 되는 전체적인 공진 주파수를 가청 대역폭 밖으로 끌어올려 줍니다. 

물론 방열판에는 핀이나 집게 모양의 공진판이 없습니다. 대신 상부 커버에는 커버와 커버 밑 쪽의 스테인리스 스틸 나사로 고정한 판 사이에 진동 흡수 소재를 넣는 방식으로 공진을 흡수하는 단단한 층이 있습니다. 상부 커버 자체는 단차가 발생하는 것을 방지하고 양쪽 공간의 크기가 동일하게 유지되도록 한 후 나일론 충격 흡수재를 사용하여 섀시 쪽으로 고정시킵니다. 이때 섀시는 공진 및 충격 흡수를 위해 3개 층의 시스템으로 구성된 다리로 지지됩니다. 

앰프를 지탱하는 하단의 다리들은 앰프가 섀시와 접촉해 발생하는 진동을 차단하기 위해 특수 제작 됐습니다. 절삭 가공 후 광택을 낸 스테인리스 스틸에 두 겹의 흡수재(단단한 소재 한 겹과 부드러운 소재 한 겹)를 집어넣은 전용 다리를 만들어 보편적으로 사용하는 하이파이 선반이나 렉이 필요 없도록 설계됐습니다.


13. 화강암 스탠드

모든 3060에는 화강암을 절단하여 광택을 낸 80파운드(40kg)의 바닥재를 사용합니다. 이 바닥재는 콜로라도의 광산에서 채굴한 ‘Absolute Black Zimbabwe’로 불리는 화강암이며 넓은 상단 판과 바닥재에 연결된 다리 사이에는 유광 스테인리스 스틸을 사용했습니다. 스탠드 외부 디자인은 앰프의 외부 각도에 맞추어 절단됐고 유광으로 마감했습니다. 

3060 전용 화강암 스탠드는 두 가지 목적을 충족시켜줍니다. 첫째로 앰프를 설치한 바닥과 앰프 사이를 더욱 확실하게 차단해줍니다. 둘째로 3060의 무게를 지지하기 위한 별도의 선반이나 랙이 필요 없습니다. 실제로 3060에 적합한 선반과 랙 역시 흔치 않습니다. 화강암 스탠드는 고객들을 위한 볼더의 세심한 배려로 탄생한 액세서리 입니다.


 

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